منتجاتنا الرئيسية: السيليكون الأميني ، السيليكون الكتل ، السيليكون المحبب ، كل مستحلبها في السيليكون ، مبللة ثبات فرك ، طارد الماء (الخالي من الفلور ، الكربون 6 ، الكربون 8) ، ديمين غسل المواد الكيميائية (ABS ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندوينز). أوزبكستان ، إلخ.
مبدأ وتصنيف واختيار وجرعة Defoamers

لقد حيرت مشكلة الرغوة في معالجة المياه الكثير من الناس. في المرحلة الأولية من التكليف ، الرغوة ، رغوة السطح ، رغوة التأثير ، رغوة البيروكسيد ، الرغوة الناتجة عن إضافة مبيدات لا تتأكسد في معالجة المياه المتداولة ، وما إلى ذلك ، وبالتالي فإن استخدام Defoamer في معالجة الماء أمر شائع نسبيًا. تقدم هذه المقالة بشكل شامل مبدأ وتصنيف واختيار وجرعة Defoamer!

★ القضاء على الرغوة
1. الطرق المادية

من الناحية المادية ، تشمل طرق القضاء على الرغوة بشكل أساسي وضع الشاشة أو المرشح ، والتحريض الميكانيكي ، والكهرباء الثابتة ، والتجميد ، والتدفئة ، والبخار ، وإشعاع الأشعة ، والطرد المركزي عالي السرعة ، والحد من الضغط ، واهتزاز التردد العالي ، والتفريغ الفوري ، والموجات فوق الصوتية (السيطرة على السائل الصوتي). جميع هذه الطرق تعزز معدل انتقال الغاز في كلا طرفي الفيلم السائل والتصريف السائل لفيلم الفقاعة بدرجات متفاوتة ، مما يجعل عامل الاستقرار من الرغوة أقل من عامل التوهين ، بحيث ينخفض ​​عدد الرغوة تدريجياً. ومع ذلك ، فإن العيب الشائع لهذه الأساليب هو أنها مقيدة للغاية بالعوامل البيئية ولها معدل انخفاض في التزحلق. المزايا هي حماية البيئة ومعدل إعادة الاستخدام العالي.

2. الطرق الكيميائية

تشمل الطرق الكيميائية للتخلص من الرغوة بشكل رئيسي طريقة التفاعل الكيميائي وإضافة Defoamer.

تشير طريقة التفاعل الكيميائي إلى التفاعل الكيميائي بين عامل الرغوة وعامل الرغوة عن طريق إضافة بعض الكواشف لتوليد مواد غير قابلة للذوبان في الماء ، مما يقلل من تركيز الفاعل بالسطح في الفيلم السائل وتعزيز تمزق الرغوة. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لها بعض أوجه القصور ، مثل عدم اليقين في تكوين عامل الرغوة وأضرار المواد غير القابلة للذوبان في معدات النظام. الطريقة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في مختلف الصناعات في الوقت الحاضر هي طريقة إضافة Defoamers. أكبر ميزة لهذه الطريقة هي كفاءتها العالية وسهولة الاستخدام. ومع ذلك ، فإن العثور على defoamer مناسب وفعال هو المفتاح.

★ مبدأ defoamer

لدى Defoamers ، والمعروفة أيضًا باسم Defoamers ، المبادئ التالية:

1. آلية تقليل التوتر السطحي المحلي الرغوة المؤدية إلى انفجار الرغوة هي أن الكحول الأعلى أو الزيوت النباتية يتم رشها على الرغوة ، وعندما يذوب في سائل رغوة ، سيتم تقليل التوتر السطحي بشكل كبير. نظرًا لأن هذه المواد لها قابلية للذوبان منخفضة بشكل عام ، فإن تقليل التوتر السطحي يقتصر على الجزء المحلي من الرغوة ، في حين أن التوتر السطحي حول الرغوة لا يتغير تقريبًا. يتم سحب الجزء ذو التوتر السطحي المنخفض بقوة وتوسيعه في جميع الاتجاهات ، وأخيراً يكسر.

2. يؤدي تدمير مرونة الغشاء إلى مكسر الفقاعة التي تمت إضافتها إلى نظام الرغوة ، والتي ستنتشر في واجهة الغاز السائلة ، مما يجعل من الصعب على الفاعل بالسطح مع تأثير تثبيت الرغوة لاستعادة مرونة الغشاء.

3. يمكن أن تعزز Defoamers التي تعزز تصريف الأفلام السائلة تصريف الأفلام السائلة ، مما يتسبب في انفجار الفقاعات. يمكن أن يعكس معدل تصريف الرغوة استقرار الرغوة. يمكن أن تؤدي إضافة مادة تسريع تصريف الرغوة أيضًا إلى لعب دور في التخلص.

4. يمكن أن تتسبب إضافة جزيئات صلبة مسعور في انفجار الفقاعات على سطح الفقاعات. تجذب الجزيئات الصلبة الكارهة للماء الطرف الكارهة للماء للسطح ، مما يجعل الجزيئات المسعورة مسعورًا ودخول مرحلة الماء ، وبالتالي تلعب دورًا في التزحلق.

5. يمكن أن تسبب الذوبان والفخاطف الرغوة الفاعلات في انفجار الفقاعات. بعض المواد ذات الوزن الجزيئي المنخفضة التي يمكن خلطها بالكامل مع المحلول يمكن أن تذبذب السطحي وتقليل تركيزه الفعال. لا يمكن للمواد الجزيئية المنخفضة بهذا التأثير ، مثل الأوكتانول والإيثانول والبروبانول والكحوليات الأخرى ، تقليل تركيز الفاعل بالسطح في الطبقة السطحية فحسب ، بل يذوب أيضًا في طبقة الامتزاز الفاعل الفاعل ، مما يقلل من اندماج الجزيئات السطحية ، وبالتالي تضعف استقرار الرغوة.

6. تعطل طبقة كهربائية مزدوجة الفاعل السطحي بدورها دورًا في تفاعل طبقة كهربائية مزدوجة الفاعل بالسطح مع رغوة لإنتاج سائل رغوة مستقر. يمكن أن تؤدي إضافة المنحل بالكهرباء العادية إلى انهيار الطبقة الكهربائية المزدوجة الفاعل بالسطح.

★ تصنيف Defoamers

يمكن تقسيم العوامل الدافعة شائعة الاستخدام إلى السيليكون (الراتنج) ، السطحي ، الألكان ، والزيت المعدني وفقًا لتكوينها.

1. يتم استخدام الممارسات السيليكون (الراتنج) ، والمعروفة أيضًا باسم Defoamers المستحلب ، عن طريق استحلاب وتفريق راتنجات السيليكون مع المستحلبات (السطحي) في الماء قبل إضافته إلى مياه الصرف الصحي. مسحوق ثاني أكسيد السيليكون هو نوع آخر من defoamer المستند إلى السيليكون مع تأثير defoaming أفضل.

2. الفاعل بالسطح مثل هذه العوامل الدافعة هي في الواقع مستحلبات ، أي أنها تستخدم تشتت السطحي للحفاظ على مواد تشكيل الرغوة في حالة مستحلب مستقرة في الماء ، وذلك لتجنب تكوين الرغوة.

3. أخصائيات ديفورات مقرها الألكان هي مصنوعات من شمع البارافين المتشتت أو مشتقاته باستخدام المستحلبات. إن استخدامها مشابه لاستخدام Defoamers القائم على السطحي.

4. الزيت العادي هو مكون defoaming الرئيسي. لتحسين التأثير ، يتم خلط الصابون المعدني في بعض الأحيان وزيت السيليكون والسيليكا والمواد الأخرى معًا للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن في بعض الأحيان إضافة العديد من المواد السطحية لتسهيل نشر الزيت المعدني على سطح محلول الرغوة أو لتفريق الصابون المعدني والمواد الأخرى في الزيت المعدني.
★ مزايا وعيوب أنواع مختلفة من العلامات

إن بحث وتطبيق العطرات العضوية مثل الزيوت المعدنية ، والأميدات ، والكحول السفلي ، والأحماض الدهنية ، واسترات الأحماض الدهنية ، واسترات الفوسفات ، وما إلى ذلك مبكر نسبيًا وتنتمي إلى الجيل الأول من Defoamers. لديهم مزايا سهولة توافر المواد الخام والأداء البيئي العالي وتكاليف الإنتاج المنخفضة ؛ العيوب هي انخفاض كفاءة defoaming ، وخصوصية قوية ، وظروف الاستخدام القاسية.

تعتبر Defoamers Polyether من الجيل الثاني من الممارسين ، بما في ذلك أساسًا من البولي إيثيل سلسلة مستقيمة ، و polyethers بدءًا من الكحول أو الأمونيا ، ومشتقات polyether مع استرخاء المجموعة النهائية. أكبر ميزة من علامات الدفاع عن polyether هي قدرتها القوية لمكافحة الرغوة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض العوامل الدفعة للبولي إيل إيثر لديها خصائص ممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ، وحمض قوي ومقاومة قلوية ؛ تقتصر العيوب على ظروف درجات الحرارة ، ومناطق التطبيق الضيقة ، وسوء القدرة على التغلب ، ومعدل كسر الفقاعة المنخفض.

تتمتع العاملون في السيليكون العضوي (Defoamers من الجيل الثالث) بأداء تقويم قوي ، وقدرة سريعة على التقلبات ، وتذبذب منخفض ، ولا سمية للبيئة ، وعدم القصور الذاتي الفسيولوجي ، ومجموعة واسعة من التطبيقات. لذلك ، لديهم آفاق تطبيقات واسعة وإمكانات السوق الضخمة ، ولكن أدائهم الدفيء ضعيف.

يجمع Polysiloxane Defoamer المعدل بوليثر بين مزايا كل من defoamers polyether و defoamers العضوي ، وهو اتجاه تطوير defoamers. في بعض الأحيان ، يمكن إعادة استخدامها بناءً على قابليتها للذوبان العكسي ، ولكن يوجد حاليًا أنواع قليلة من هذه العوامل الدفعة ، ولا تزال في مرحلة البحث والتطوير ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.

★ اختيار defoamers

يجب أن يستوفي اختيار Defoamers المعايير التالية:

1. إذا كان غير قابل للذوبان أو غير قابل للذوبان في محلول الرغوة ، فسوف يكسر الرغوة. يجب أن يتركز defoamer على فيلم الرغوة. بالنسبة إلى Defoamers ، يجب تركيزها وتركيزها في لحظة ، بينما يجب أن يتم الاحتفاظ بها في هذه الحالة بانتظام. لذلك فإن Defoamers في حالة غير مشبعة في السوائل الرغوية ، فقط غير قابلة للذوبان أو غير القابلة للذوبان بشكل غير قابل للذوبان معرضين للوصول إلى التشبع. من غير القابل للذوبان أو من الصعب حلها ، من السهل تجميعها في الواجهة السائلة للغاز ، وسهلة التركيز على غشاء الفقاعة ، ويمكن أن تعمل بتركيزات أقل. يجب أن يكون Defoamer المستخدم في أنظمة المياه ، جزيئات المكونات النشطة ، مسعورًا بقوة وماء ضعيف ، مع قيمة HLB في نطاق 1.5-3 للحصول على أفضل تأثير.

2. التوتر السطحي أقل من سائل الرغوة ، وفقط عندما تكون القوى الجزيئية للمنفخ الصغير صغيرًا ويكون التوتر السطحي أقل من السائل الرغوي ، هل يمكن أن تخترق جزيئات Defoamer وتوسعها على فيلم الرغوة. تجدر الإشارة إلى أن التوتر السطحي لمحلول الرغوة ليس هو التوتر السطحي للمحلول ، ولكن التوتر السطحي لمحلول الرغوة.

3. هناك درجة معينة من التقارب مع سائل الرغوة. نظرًا لأن عملية defoaming هي في الواقع منافسة بين سرعة انهيار الرغوة وسرعة توليد الرغوة ، يجب أن يكون Defoamer قادرًا على التفريق بسرعة في سائل الرغوة وللعب دورًا في مجموعة واسعة من السائل الرغوي بسرعة. لجعل defoamer منتشرة بسرعة ، يجب أن يكون للمكون النشط للمنفخ بدرجة معينة من التقارب مع محلول الرغوة. المكونات النشطة للمواد العليا قريبة جدًا من السوائل الرغوية وستذوب ؛ متفرق جدا ويصعب التشتت. فقط عندما يكون التقارب مناسبًا ، يمكن أن تكون الفعالية جيدة.

4. لا تخضع Defoamers تفاعلات كيميائية مع السوائل الرغوية. عندما تتفاعل Defoamers مع السوائل الرغوية ، فإنها تفقد فعاليتها وقد تنتج مواد ضارة تؤثر على نمو الميكروبات.

5. تقلبات العمل ومدة العمل الطويلة. أولاً ، من الضروري تحديد ما إذا كان النظام الذي يتطلب استخدام Defoamers يعتمد على المياه أو على أساس الزيت. في صناعة التخمير ، يجب استخدام الممارسات القائمة على النفط مثل السيليكون المعدل بولي إيثر أو البولي إيلث. تتطلب صناعة الطلاء القائمة على المياه العوامل الدائرية القائمة على الماء ومواد ديفورات السيليكون العضوية. حدد Defoamer ، وقارن المبلغ المضافة ، واستنادًا إلى السعر المرجعي ، حدد منتج Defoamer الأكثر ملاءمة واقتصادًا.

★ العوامل التي تؤثر على فعالية استخدام defoamer

1. إن تشتت وخصائص السطح من defoamers في المحلول تؤثر بشكل كبير على خصائص defoaming الأخرى. يجب أن يكون لدى Defoamers درجة مناسبة من التشتت ، ويمكن أن تؤثر الجسيمات الكبيرة جدًا أو صغيرة جدًا على نشاطها.

2. توافق defoamer في نظام الرغوة عندما يتم إذابة السطحي تمامًا في محلول مائي ، يتم ترتيبه عادةً على واجهة الغاز السائلة للرغوة لتحقيق الاستقرار في الرغوة. عندما يكون السطحي في حالة غير قابلة للذوبان أو غير مشبعة ، تتفرق الجزيئات في المحلول وتتراكم على الرغوة ، وتكون الرغوة بمثابة defoamer.

3. يمكن أن تؤثر درجة الحرارة المحيطة لنظام الرغوة ودرجة حرارة سائل الرغوة أيضًا على أداء defoamer. عندما تكون درجة حرارة سائل الرغوة مرتفعة نسبيًا ، يوصى باستخدام Defoamer خاص مقاوم للدرجات ، لأنه إذا تم استخدام Defoamer العادي ، فسيتم بالتأكيد انخفاض تأثير defoaming إلى حد كبير ، وسيقوم Defoamer بتزويد المستحضر مباشرة.

4. تعبئة التغليف والتخزين ونقل العوامل المناسبة مناسبة للتخزين في 5-35 ℃ ، وعمر الصلاحية عمومًا 6 أشهر. لا تضعه بالقرب من مصدر الحرارة أو تعرضه لأشعة الشمس. وفقًا لطرق التخزين الكيميائية الشائعة الاستخدام ، تأكد من الختم بعد الاستخدام لتجنب التدهور.

6. نسبة إضافة Defoamers إلى الحل الأصلي والمحلول المخفف لها بعض الانحراف إلى حد ما ، والنسبة ليست متساوية. بسبب انخفاض تركيز الفاعل بالسطح ، فإن غسول Defoamer المخفف غير مستقر للغاية ولن يتأرجح قريبًا. أداء defoaming ضعيف نسبيا ، وهو غير مناسب للتخزين على المدى الطويل. يوصى باستخدامه مباشرة بعد التخفيف. يجب التحقق من نسبة defoamer المضافة من خلال الاختبار في الموقع لتقييم فعاليتها ، ويجب عدم إضافتها بشكل مفرط.

★ جرعة defoamer

هناك العديد من أنواع Defoamers ، وتختلف الجرعة المطلوبة لأنواع مختلفة من Defoamers. أدناه ، سنقدم جرعة ستة أنواع من defoamers:

1.

2. defoamers المستندة إلى النفط: تتراوح كمية defoamers المستندة إلى الزيت بين 0.05-2 ٪ ، وكمية defoamers ester ester الأحماض الدهنية المضافة تتراوح بين 0.002-0.2 ٪.

3. Defoamers Amide: يتمتع Amide Defoamers بتأثير أفضل ، وكمية الإضافة عمومًا ضمن 0.002-0.005 ٪.

4. حامض الفوسفوريك ديفورامير: تُستخدم أدوات ديفوريك حمض الفوسفوريك بشكل شائع في الألياف وزيوت التشحيم ، مع كمية إضافية تتراوح بين 0.025-0.25 ٪.

5. أمين Defoamer: تستخدم أمينات أمين بشكل أساسي في معالجة الألياف ، مع قدر إضافي قدره 0.02-2 ٪.

7. Defoamers المستندة إلى الأثير ، يتم استخدامها بشكل شائع في الطباعة الورقية ، والصباغة ، والتنظيف ، مع جرعة نموذجية قدرها 0.025-0.25 ٪.