منتجاتنا الرئيسية: السيليكون الأميني ، السيليكون الكتل ، السيليكون المحبب ، كل مستحلبها في السيليكون ، مبللة ثبات فرك ، طارد الماء (الخالي من الفلور ، الكربون 6 ، الكربون 8) ، ديمين غسل المواد الكيميائية (ABS ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إنزيم ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندونيه ، إندوينز). أوزبكستان ، إلخ

 

في عملية الإنتاج الكيميائي ، بسبب أسباب مختلفة ، قد تحدث الغبار والأوساخ مثل البوليمرات ، والكوك ، والزيت والغبار ، والمقياس ، والرواسب ، والمنتجات المسببة للتآكل في المعدات وخطوط الأنابيب. هذه تؤثر بشكل خطير على استخدام المعدات ، لذلك من المهم للغاية تنظيف المعدات الكيميائية.

يتضمن تنظيف المعدات الكيميائية نوعين: التنظيف عبر الإنترنت والتنظيف في وضع عدم الاتصال.

 

التنظيف عبر الإنترنت

استخدم برج التبريد في نظام المياه المتداولة كمربع جرعات لإضافة مواد كيميائية إلى النظام للتداول الطبيعي.

المزايا: لا تحتاج المعدات إلى إغلاقها ولا تؤثر على الإنتاج والاستخدام الطبيعي.

العيب: تأثير التنظيف ليس جيدًا جدًا مقارنة بالتنظيف في وضع عدم الاتصال. وقت التنظيف الطويل ومخاطر التآكل الكبيرة للمعدات.

 

غسل خارج الخط

إنه يشير إلى عملية تفكيك المكونات التي سيتم تنظيفها من المعدات أو خطوط الأنابيب ونقلها إلى موقع آخر (نسبة إلى الموقع الأصلي للمكونات) للتنظيف

يمكن تقسيم التنظيف في وضع عدم الاتصال إلى التنظيف الفيزيائي والتنظيف الكيميائي.

التنظيف المادي: استخدم المياه الجارية عالية الضغط لتنظيف المعدات. مطلوب معدات تنظيف الضغط العالي.

التنظيف الكيميائي: أخرج المبادل الحراري بشكل منفصل وقم بتوصيل خطوط أنابيب المدخل والمنفذ للمياه المتداولة إلى مركبة التنظيف للدورة الدموية. التنظيف الكيميائي له الخصائص التالية:

المزايا: انخفاض جرعة الدواء وتأثير التنظيف الجيد.

العيوب: مطلوب المعدات المقابلة ، مثل تنظيف سيارات أو خزانات المياه ، ومضخات الضغط العالي ، ومواصفات مختلفة لتوصيل الصمامات ، ومعدات اللحام ، إلخ.

 

هناك نوعان من التنظيف الكيميائي: غسل الحمض وغسل القلويات.

الغسيل القلوي: يستخدم بشكل أساسي لإزالة المواد العضوية والكائنات الحية الدقيقة وبقع الزيت وغيرها من المرفقات داخل المعدات ، مثل مثبطات الصدأ المستخدمة أثناء تركيب المعدات. يمكن أن يلعب غسل القلوية أيضًا دورًا في تخفيف الأملاح غير العضوية وتخفيفها وتخفيفها وتفريقها. تشمل عوامل التنظيف الشائعة هيدروكسيد الصوديوم ، كربونات الصوديوم ، فوسفات تريزوديوم ، إلخ.

غسل الحمض: بشكل رئيسي لإزالة ترسب الأملاح غير العضوية ، مثل الكربونات والكبريتات ومقاييس السيليكا ، إلخ. تشمل عوامل التنظيف الشائعة الأحماض العضوية مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض الهيدروفلوريك. الأحماض العضوية مثل حمض الستريك وحمض السلفونيك الأميني.

 

لماذا المعدات الكيميائية النظيفة؟
1. ضرورة التنظيف قبل القيادة

يعد التنظيف الكيميائي قبل القيادة ضروريًا لتحسين كفاءة الإنتاج وتجنب تأثير الأوساخ على الإنتاج. لذلك ، قبل تشغيل المعدات الكيميائية الجديدة ، يجب تنظيفها قبل البدء.

تتضمن عملية الإنتاج الكيميائي مواد خام كيميائية متعددة وتتطلب استخدام المحفزات. متطلبات النقاء لبعض المواد الخام والمحفزات مرتفعة للغاية ، لذلك هناك متطلبات عالية لنظافة المعدات وخطوط الأنابيب أثناء عملية الإنتاج. أي شوائب يمكن أن تسبب تسمم المحفز ، وردود الفعل الجانبية ، وحتى تلف العملية بأكملها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض المعدات والإكسسوارات في الجهاز لها متطلبات دقة عالية أو تكون حساسة للغاية للتأثيرات المدمرة للشوائب. لذلك ، من المرجح أن يتسبب أي تدخل في الشوائب الميكانيكية إلى إتلاف جودة مكونات الدقة ويؤثر على الإنتاج الطبيعي.

2. ضرورة التنظيف بعد بدء العمل

يمكن أن تنتج المعدات الكيميائية ، عند استخدامها لفترة طويلة ، غبارًا مثل البوليمرات ، والكوك ، والزيت والأوساخ ، ومقياس الماء ، والرواسب ، والمنتجات المسببة للتآكل ، والتي تؤثر بشكل خطير على تشغيل المعدات الكيميائية. يمكن للتنظيف في الوقت المناسب للمعدات الكيميائية أن يمتد عمره في خدمته ، ويحسن الكفاءة ، وضمان السلامة ، وتقليل الخسائر الاقتصادية.

لذلك ، سواء قبل القيادة أو بعد الاستخدام لفترة من الوقت ، يجب تنظيف المعدات ، وهو عمل صيانة يوميًا أساسيًا.

 

ما هي عمليات التنظيف للمعدات الكيميائية؟

التحضير قبل تنظيف المعدات

قبل التنظيف ، يجب إزالة المكونات الموجودة في المعدات أو الجهاز المعرضة للتآكل والأضرار الناجمة عن محلول التنظيف ، مثل تنظيم الصمامات ومقاييس التدفق ، ويجب إزالة قلب المرشح (شبكة) ونواة الصمام أحادي الاتجاه. ويجب اتخاذ تدابير مثل إضافة الأنابيب القصيرة المؤقتة أو الالتفافية أو اللوحات العمياء لضمان عدم وجود تسرب أو تلف للمكونات الأخرى أثناء عملية التنظيف ، وفصل المعدات التي تم تنظيفها عن المعدات والأنابيب غير النظيفة.

 

إجراءات التنظيف وظروف العملية

1. طريقة التنظيف

وفقًا للوضع المحدد للمعدات ، يمكن استخدام تنظيف الدورة أو تنظيف الرش.

عند استخدام تنظيف دورة النقع ، يمكن اعتماد عملية دورة عودة الأمونيا.

عند استخدام تنظيف الرش ، يمكن اعتماد عملية من مدخل السائل النقطة عالية ونقطة منخفضة.

2. يتضمن إجراء التنظيف ودرجة التنظيف الكيميائي عمومًا اكتشاف تسرب الماء (تدفق الماء) ، والتخلص من الشحوم ، وذهاب الماء ، وغسل الحمض ، والشطف ، والتحييد ، والتخميل ، والتفتيش ، والمعالجة اليدوية.

ما يلي يوفر تفسيرات لكل عملية.

الغرض من الكشف عن تسرب ضغط الماء (تدفق الماء) هو التحقق من حالة التسرب للأنظمة المؤقتة ، وإزالة الغبار والرواسب وأكاسيد المعادن المنفصلة والخبث لحام وغيرها من الأوساخ الفضفاضة والقابلة للإزالة بسهولة من النظام.

الغرض من التخلص من التنظيف هو إزالة بقع الزيت مثل الزيت الميكانيكي ، والشحم الجرافيت ، وطلاء الزيت ، وزيت الصدأ من النظام لضمان حتى غسل الحمض.

الغرض من غسل المياه بعد التخلص من الشاشة هو إزالة عوامل تنظيف القلوية المتبقية من النظام وإزالة بعض الشوائب من السطح. قم بإزالة الكائن.

الغرض من غسل الحمض هو إزالة المواد القابلة للذوبان عن طريق التفاعل الكيميائي بين الحمض وأكاسيد المعادن.

الغرض من الشطف بالماء بعد غسل الأحماض هو إزالة محلول غسل الأحماض المتبقية والجزيئات الصلبة التي سقطت من النظام لعلاج الشطف والتخميل.

الغرض من الشطف هو استخدام سترات الأمونيوم لتخليص أيونات الحديد المتبقية في النظام وإزالة الصدأ العائم الذي تم تشكيله أثناء عملية شطف الماء ، مما يقلل من تركيز أيون الحديد الكلي في النظام وضمان تأثير التخميل اللاحق.

الغرض من عملية التحييد والتخميل هو إزالة محلول الحمض المتبقي ، في حين أن التخميل هو منع سطح المعدن الموجود في حالة نشط بعد غسل الحمض من الأكسدة وإنتاج الصدأ العائم الثانوي.

 

التنظيف بعد بدء العمل

تعتبر المعدات الكيميائية التي تعمل لمدة 1-2 سنوات أو أكثر في كثير من الأحيان بمقياس أكسيد الحديد أو مقياس يحتوي على الفولاذ. يحتوي مقياس النحاس على أكسيد النحاس (CUO) ، وكربونات النحاس الأساسية [Cu2 (OH) 2CO3] ، والنحاس المعدني.

يمكن أن تتم إزالة مقياس الصدأ بشكل عام عن طريق غسل الحمض. إن طريقة غسل الحمض وخطواتها هي نفس طريقة تنظيف المعدات قبل بدء العمل.

عندما يكون محتوى النحاس في الأوساخ مرتفعًا ، لا يمكن إزالته عن طريق غسل الحمض وحده. من الضروري إزالة مكون النحاس بماء الأمونيا قبل غسل الحمض.

غالبًا ما تشكل مقاييس أكسيد النحاس والنحاس مرفقات ذات طبقات مع أكاسيد الحديد ، والتي يصعب تنظيفها ويجب تنظيفها قبل تكوين المرفقات ذات الطبقات.

 

كيف تنظف المبادل الحراري؟

ينقسم تنظيف المبادلات الحرارية عمومًا إلى فئتين: التنظيف الميكانيكي والتنظيف الكيميائي.

 

التنظيف الميكانيكي

تعتمد طريقة التنظيف الميكانيكية على تدفق الإجراء السائل أو الميكانيكي لتوفير قوة أكبر من قوة التصاق الأوساخ ، مما يؤدي إلى فصل الأوساخ عن سطح التبادل الحراري.

هناك نوعان من طرق التنظيف الميكانيكية: أحدهما طريقة التنظيف القوية ، مثل تنظيف رش الماء ، وتنظيف رش البخار ، وتنظيف الرمل ، والمكشطة أو التزايد بتات ، وما إلى ذلك ؛ نوع آخر هو التنظيف الميكانيكي الناعم ، مثل تنظيف فرشاة الأسلاك وتنظيف كرة المطاط. فيما يلي عدة أنواع من الطرق:

تنظيف الرش هو طريقة التسلل باستخدام رش الماء عالي الضغط أو التأثير الميكانيكي. عند استخدام هذه الطريقة ، يكون ضغط الماء عمومًا 20 ~ 50mpa. الآن هناك أيضًا ضغوط أعلى من 50-70MPa المستخدمة.

تنظيف الرش ، مماثل في التصميم والتشغيل لرش التنظيف ، هو جهاز يرش البخار في الأنبوب وجوانب القشرة من المبادل الحراري لإزالة الأوساخ من خلال التأثير والحرارة.

التنظيف الرملي هو عملية استخدام الهواء المضغوط (300-350 كيلو باسكال) من خلال مسدس الرش لتوليد سرعة خطية قوية على رمال الكوارتز التي يتم عرضها (عادة مع حجم الجسيمات من 3-5 مم) ، مما يطرد الجدار الداخلي لأنبوب التبادل الحراري ، ويزيل الأوساخ ، ويستريح خصائص انتقال الحرارة الأصلية.

مناسبة لتنظيف الأوساخ داخل الأنابيب أو الأسطوانات هذه الكاشطة أو الحفر ، وهي مناسبة فقط لتنظيف الأوساخ داخل الأنابيب أو الأسطوانات. قم بتركيب مكشطة التخلص من الحفر أو بتات في الجزء العلوي من عمود الدوران المرن ، وقم بتدوير المكشطة أو الحفر عن طريق الهواء المضغوط أو الكهرباء (باستخدام الماء أو البخار).

يتم تنظيف الكرة المطاطية باستخدام منظف تفجير اللقطة. يتكون منظف التفجير اللقطة من كرة اسفنجة ومسدس رش السائل الذي يدفع الكرة إلى داخل الأنبوب ليتم تنظيفه. تتشكل الكرة مثل القشرة وهي مقذوف من إسفنجة بولي يوريثين شبه صلبة ، وهي مرنة.

 

التنظيف الكيميائي

تتضمن طريقة التنظيف الكيميائي إضافة عوامل التسلل ، والأحماض ، والإنزيمات ، وما إلى ذلك إلى السائل لتقليل الالتصاق بين الأوساخ وسطح التبادل الحراري ، مما تسبب في تقشيره من سطح التبادل الحراري.

طرق التنظيف الكيميائية الحالية المستخدمة هي:

طريقة الدورة الدموية: استخدم مضخة لإجبار محلول التنظيف للدوران للتنظيف.

طريقة الانغماس: املأ المعدات بمحلول التنظيف واتركها تقف لفترة زمنية معينة.

طريقة الطفرة: املأ المعدات بمحلول التنظيف ، وتصريف جزء من محلول التنظيف من أسفل على فترات منتظمة ، ثم أعد تثبيت السائل الذي تم تفريغه في المعدات لتحقيق الغرض من التحريك والتنظيف.

 

كيف تنظف غلاية التفاعل؟

هناك ثلاث طرق رئيسية لتنظيف أوعية تفاعل: التنظيف الميكانيكي ، والتنظيف الكيميائي ، والتنظيف اليدوي.

 

التنظيف الميكانيكي

التنظيف الميكانيكي: باستخدام جهاز تنظيف عالي الضغط ، يتم استخدام تدفق المياه عالي الضغط للتغلب على الفوهة ، وتحطيم المقياس الصلب على الجدار الداخلي لأوعية التفاعل وسطح المحرض ، وتقشيره تمامًا وإزالته.

يتمثل مبدأ تنظيف نفاث المياه العالي في ضغط الماء إلى الضغط العالي ، ثم إطلاقه من خلال الفوهة المثبتة على روبوت التنظيف الذي تم إدخاله في الغلاية. يمكن تحويل الضغط إلى طاقة حركية لتدفق المياه ، والتي يمكن أن تؤثر على الأوساخ الجدار لتحقيق تأثيرات التنظيف والإزالة.
التنظيف الكيميائي

أولاً ، من الضروري معرفة تكوين عينة المقياس داخل معدات المفاعل ، ويفضل أن يكون ذلك من خلال أخذ العينات والتحليل. بعد تحديد تكوين الأوساخ ، إجراء تجارب أولاً ، حدد عوامل التنظيف ، والتأكيد من خلال التجارب التي لن تسبب تآكل المعدن المعدني. بعد ذلك ، يتم إعداد جهاز تداول مؤقت في الموقع لتداول محلول التنظيف داخل المعدات وغسل الأوساخ.

أولاً ، شطف شفرة الخلط والجدار الداخلي للغلاية مع كمية مناسبة من الماء ، واستنزافها تمامًا.

قم بتدفق وعاء التفاعل مع المذيبات من خلال جهاز مضغوط.

إذا لم يتم تحقيق تأثير التنظيف ، فأضف كمية مناسبة من المذيبات إلى غلاية التفاعل ، وتسخينها ، والضغط والارتداد حتى يتم تلبية متطلبات التنظيف ، ثم حرر المذيب.

أخيرًا ، شطف الجدار الداخلي لسفينة التفاعل مع كمية معينة من المذيبات وإطلاقها.

الدخول اليدوي إلى الغلاية والتنظيف اليدوي

التكلفة المنخفضة هي أكبر ميزة لها ، لكنها تتطلب عدة ساعات من التهوية وتبادل الهواء قبل دخول المفاعل. أثناء عملية التنظيف ، يجب مراقبة تركيز الأكسجين داخل المفاعل في جميع الأوقات ، مما يشكل خطر نقص الأكسجين ؛ في الوقت نفسه ، لا يفشل الكشط اليدوي في التنظيف تمامًا ، ولكنه يسبب أيضًا علامات انزلاق على الجدار الداخلي لسفينة التفاعل ، مما يؤدي بموضوعية إلى مزيد من الالتصاق بالمخلفات. يمكن أن يتسبب تنظيف الغلاية أيضًا في مشكلات النظافة مع المنتج. بشكل عام ، يستغرق حوالي نصف يوم إلى يوم لتنظيف غلاية.

كل طريقة من الطرق الثلاثة لها مزاياها وعيوبها:

التنظيف الميكانيكي لا يتآكل المعدات ويمكنه تنظيف المقياس الصلب بشكل فعال ، ولكنه يستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب كثافة عالية في العمالة ؛

يتطلب التنظيف الكيميائي أقل عملًا ، ولديه وقت تنظيف قصير ، ويتنظف تمامًا ، ولكنه قد يتسبب في تآكل المعدات ؛

إن دخول الغلاية للتنظيف يدويًا منخفض التكلفة ، لكنه يحمل مستوى عالٍ من الخطر ولا يمكن تنظيفه تمامًا.

لذلك ، يتم تطبيق التنظيف الكيميائي في ظروف العمل حيث تكون الأوساخ ناعمة ورقيقة ، بينما يتم تطبيق التنظيف الميكانيكي في ظروف العمل حيث تكون الأوساخ صلبة وسميكة.