منتجاتنا الرئيسية: السيليكون الأميني، سيليكون الكتلة، السيليكون المحب للماء، كل مستحلب السيليكون الخاص بهم، محسن ثبات الاحتكاك الرطب، طارد المياه (خالي من الفلور، الكربون 6، الكربون 8)، مواد غسيل ديمين (ABS، إنزيم، واقي سباندكس، مزيل المنغنيز)، دول التصدير الرئيسية: الهند، باكستان، بنغلاديش، تركيا، إندونيسيا، أوزبكستان، إلخ.

 

في عملية إنتاج المواد الكيميائية، ولأسباب مختلفة، قد يتراكم الغبار والأوساخ، مثل البوليمرات، وفحم الكوك، والزيت والغبار، والقشور، والرواسب، والمنتجات المسببة للتآكل، في المعدات وخطوط الأنابيب. يؤثر ذلك بشكل خطير على استخدام المعدات، لذا من الضروري تنظيف المعدات الكيميائية.

يتضمن تنظيف المعدات الكيميائية نوعين: التنظيف عبر الإنترنت والتنظيف غير المتصل بالإنترنت.

 

التنظيف عبر الإنترنت

استخدم برج التبريد في نظام المياه المتداولة كصندوق جرعات لإضافة المواد الكيميائية إلى النظام من أجل الدورة الطبيعية.

المزايا: لا تحتاج المعدات إلى إيقاف التشغيل ولا تؤثر على الإنتاج والاستخدام الطبيعي.

العيوب: تأثير التنظيف ليس جيدًا مقارنةً بالتنظيف التقليدي. وقت التنظيف طويل، ومخاطر تآكل كبيرة للمعدات.

 

الغسيل خارج الشبكة

يشير إلى عملية تفكيك المكونات المراد تنظيفها من المعدات أو الأنابيب ونقلها إلى مكان آخر (بالنسبة للموقع الأصلي للمكونات) للتنظيف

يمكن تقسيم التنظيف غير المتصل بالإنترنت إلى التنظيف الفيزيائي والتنظيف الكيميائي.

التنظيف المادي: استخدم مياهًا جارية عالية الضغط لتنظيف المعدات. يلزم استخدام معدات تنظيف عالية الضغط.

التنظيف الكيميائي: فكّ المبادل الحراري بشكل منفصل، ثم وصّل أنابيب دخول وخروج الماء المتداول بناقلة التنظيف للتدوير. يتميز التنظيف الكيميائي بالخصائص التالية:

المميزات: جرعة أقل من الدواء وتأثير تنظيف جيد.

العيوب: يتطلب معدات مماثلة، مثل تنظيف السيارات أو خزانات المياه، ومضخات الضغط العالي، ومواصفات مختلفة من صمامات التوصيل، ومعدات اللحام، وما إلى ذلك.

 

هناك طريقتان للتنظيف الكيميائي: الغسيل الحمضي والغسيل القلوي.

الغسيل القلوي: يُستخدم بشكل رئيسي لإزالة المواد العضوية، والكائنات الدقيقة، وبقع الزيت، وغيرها من المواد المضافة داخل المعدات، مثل مثبطات الصدأ المستخدمة أثناء تركيبها. كما يُسهم الغسيل القلوي في تفكيك الأملاح غير العضوية، وتفكيكها، واستحلابها، وتشتيتها. من عوامل التنظيف الشائعة: هيدروكسيد الصوديوم، وكربونات الصوديوم، وفوسفات ثلاثي الصوديوم، وغيرها.

الغسيل الحمضي: يُستخدم أساسًا لإزالة رواسب الأملاح غير العضوية، مثل الكربونات والكبريتات وقشور السيليكا، وغيرها. تشمل عوامل التنظيف الشائعة الأحماض العضوية، مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض الهيدروفلوريك، بالإضافة إلى أحماض عضوية مثل حمض الستريك وحمض الأمينو سلفونيك.

 

لماذا تنظيف المعدات الكيميائية؟
1. ضرورة التنظيف قبل القيادة

يُعد التنظيف الكيميائي قبل التشغيل أمرًا ضروريًا لتحسين كفاءة الإنتاج وتجنب تأثير الأوساخ عليه. لذلك، قبل تشغيل المعدات الكيميائية الجديدة، يجب تنظيفها جيدًا قبل بدء التشغيل.

تتضمن عملية الإنتاج الكيميائي مواد خام كيميائية متعددة وتتطلب استخدام محفزات. متطلبات نقاء بعض المواد الخام والمحفزات عالية جدًا، مما يتطلب نظافة عالية للمعدات وخطوط الأنابيب أثناء عملية الإنتاج. قد تتسبب أي شوائب في تسمم المحفز، وتفاعلات جانبية، بل وحتى إتلاف العملية بأكملها. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب بعض المعدات والملحقات في الجهاز دقة عالية أو تكون شديدة الحساسية للآثار المدمرة للشوائب. لذلك، من المرجح أن يؤثر أي تدخل للشوائب الميكانيكية على جودة المكونات الدقيقة ويؤثر على الإنتاج الطبيعي.

2. ضرورة التنظيف بعد بدء العمل

عند استخدام المعدات الكيميائية لفترات طويلة، قد تُنتج غبارًا مثل البوليمرات، وفحم الكوك، والزيوت والأوساخ، وبقايا الماء، والرواسب، والمواد المسببة للتآكل، مما يؤثر سلبًا على تشغيلها. يُطيل التنظيف المُناسب للمعدات الكيميائية من عمرها الافتراضي، ويُحسّن كفاءتها، ويضمن سلامتها، ويُقلل الخسائر الاقتصادية.

لذا، سواء قبل القيادة أو بعد استخدامها لفترة من الوقت، يجب تنظيف المعدات، وهو عمل صيانة يومي ضروري.

 

ما هي عمليات التنظيف للمعدات الكيميائية؟

التحضير قبل تنظيف المعدات

قبل التنظيف، يجب إزالة مكونات الجهاز أو المعدة المعرضة للتآكل والتلف بسبب محلول التنظيف، مثل صمامات التنظيم ومقاييس التدفق، وإزالة قلب المرشح (الشبكة) وقلب الصمام أحادي الاتجاه. كما يجب اتخاذ تدابير مثل إضافة أنابيب قصيرة مؤقتة أو قنوات جانبية أو صفائح عمياء لضمان عدم حدوث تسرب أو تلف للمكونات الأخرى أثناء عملية التنظيف، ولفصل المعدات المنظفة عن المعدات والأنابيب غير المنظفة.

 

إجراءات التنظيف وظروف العملية

1. طريقة التنظيف

وفقًا للحالة المحددة للمعدات، يمكن استخدام دورة التنظيف بالنقع أو التنظيف بالرش.

عند استخدام دورة التنظيف بالنقع، يمكن اعتماد عملية دورة عودة الأمونيا ذات نقطة الدخول المنخفضة والارتفاع.

عند استخدام التنظيف بالرش، يمكن اعتماد عملية دخول السائل من نقطة عالية وعودة السائل من نقطة منخفضة.

2. تشمل عملية التنظيف ودرجة التنظيف الكيميائي بشكل عام اكتشاف تسرب ضغط الماء في النظام (التنظيف بالماء)، وإزالة الشحوم، والتنظيف بالماء، والغسيل الحمضي، والشطف، والتحييد، والتخميل، والتفتيش، والمعالجة اليدوية.

وفيما يلي توضيحات لكل عملية.

الغرض من اكتشاف تسرب ضغط المياه (تنظيف المياه) هو التحقق من حالة التسرب في الأنظمة المؤقتة، وإزالة الغبار والرواسب وأكاسيد المعادن المنفصلة وخبث اللحام والأوساخ السائبة الأخرى القابلة للإزالة بسهولة من النظام.

الغرض من التنظيف بإزالة الشحوم هو إزالة بقع الزيت مثل الزيت الميكانيكي وشحم الجرافيت وطلاءات الزيت وزيت الصدأ من النظام لضمان الغسيل الحمضي المتساوي.

الغرض من غسل النظام بالماء بعد إزالة الشحوم هو إزالة بقايا مواد التنظيف القلوية من النظام وإزالة بعض الشوائب من السطح. أزل الجسم.

الغرض من الغسيل الحمضي هو إزالة المواد القابلة للذوبان عن طريق التفاعل الكيميائي بين الحمض وأكاسيد المعادن.

الغرض من الشطف بالماء بعد الغسيل الحمضي هو إزالة محلول الغسيل الحمضي المتبقي والجسيمات الصلبة التي سقطت من النظام للشطف ومعالجة التخميل.

الغرض من الشطف هو استخدام سترات الأمونيوم للتفاعل مع أيونات الحديد المتبقية في النظام وإزالة الصدأ العائم المتكون أثناء عملية الشطف بالماء، مما يقلل من تركيز أيونات الحديد الكلي في النظام ويضمن تأثير التخميل اللاحق.

الغرض من عملية التحييد والتخميل هو إزالة محلول الحمض المتبقي، في حين أن التخميل هو منع سطح المعدن الذي يكون في حالة نشطة بعد الغسيل الحمضي من إعادة الأكسدة وإنتاج الصدأ العائم الثانوي.

 

التنظيف بعد بدء العمل

غالبًا ما تلتصق المعدات الكيميائية التي تُستخدم منذ سنة أو سنتين أو أكثر بترسبات أكسيد الحديد أو الفولاذ. أما ترسبات النحاس، فتتكون من أكسيد النحاس (CuO)، وكربونات النحاس الأساسية [Cu2 (OH) 2CO3]، والنحاس المعدني.

يمكن عادةً إزالة ترسبات الصدأ بالغسيل الحمضي. وتتشابه طريقة وخطوات الغسيل الحمضي بشكل أساسي مع طريقة تنظيف المعدات قبل بدء العمل.

عندما يكون محتوى النحاس في الأوساخ مرتفعًا، لا يمكن إزالته بالغسيل الحمضي وحده. من الضروري إزالة مُكوّن النحاس بماء الأمونيا قبل الغسيل الحمضي.

غالبًا ما تشكل قشور النحاس وأكسيد النحاس ملحقات متعددة الطبقات مع أكاسيد الحديد، والتي يصعب تنظيفها ويجب تنظيفها قبل تكوين الملحقات متعددة الطبقات.

 

كيفية تنظيف المبادل الحراري؟

تنقسم عملية تنظيف المبادلات الحرارية بشكل عام إلى فئتين: التنظيف الميكانيكي والتنظيف الكيميائي.

 

التنظيف الميكانيكي

تعتمد طريقة التنظيف الميكانيكية على تدفق السائل أو العمل الميكانيكي لتوفير قوة أكبر من قوة التصاق الأوساخ، مما يتسبب في انفصال الأوساخ عن سطح التبادل الحراري.

هناك نوعان من طرق التنظيف الميكانيكي: الأول هو التنظيف القوي، مثل التنظيف برذاذ الماء، والتنظيف برذاذ البخار، والتنظيف بالرمل، وإزالة الترسبات الكلسية باستخدام الكاشطة أو مثقاب الحفر، وغيرها؛ والثاني هو التنظيف الميكانيكي الناعم، مثل التنظيف بفرشاة سلكية وكرات مطاطية. وفيما يلي أنواع من الطرق:

التنظيف بالرش هو طريقة لإزالة الترسبات الكلسية باستخدام رش الماء بضغط عالٍ أو بالصدمة الميكانيكية. عند استخدام هذه الطريقة، يتراوح ضغط الماء عادةً بين ٢٠ و٥٠ ميجا باسكال. وتُستخدم حاليًا ضغوط أعلى تتراوح بين ٥٠ و٧٠ ميجا باسكال.

التنظيف بالرش، وهو مشابه في التصميم والتشغيل للتنظيف بالرش، هو جهاز يرش البخار في الأنبوب وجوانب غلاف المبادل الحراري لإزالة الأوساخ من خلال التأثير والحرارة.

التنظيف بالرمل هو عملية استخدام الهواء المضغوط (300-350 كيلو باسكال) من خلال مسدس الرش لتوليد سرعة خطية قوية على رمل الكوارتز المنخل (عادة بحجم جسيم 3-5 مم)، مما يؤدي إلى غسل الجدار الداخلي لأنبوب المبادل الحراري، وإزالة الأوساخ، واستعادة خصائص نقل الحرارة الأصلية للأنبوب.

إزالة الترسبات باستخدام مكشطة أو مثقاب. هذه الآلة مناسبة فقط لتنظيف الأوساخ داخل الأنابيب أو الأسطوانات. ثبّت مكشطة أو مثقاب إزالة الترسبات في أعلى العمود الدوار المرن، ثم أدره باستخدام الهواء المضغوط أو الكهرباء (أو الماء أو البخار).

يتم تنظيف الكرة المطاطية باستخدام منظف نفث الرمل. يتكون هذا المنظف من كرة إسفنجية ومسدس رش سائل يدفع الكرة إلى داخل الأنبوب المراد تنظيفه. الكرة على شكل صدفة، وهي مصنوعة من إسفنجة بولي يوريثان شبه صلبة ومرنة.

 

التنظيف الكيميائي

تتضمن طريقة التنظيف الكيميائي إضافة عوامل إزالة الترسبات الكلسية والأحماض والإنزيمات وما إلى ذلك إلى السائل لتقليل الالتصاق بين الأوساخ وسطح التبادل الحراري، مما يؤدي إلى تقشيرها من سطح التبادل الحراري.

طرق التنظيف الكيميائية المستخدمة حاليًا هي:

طريقة التوزيع: استخدم مضخة لإجبار محلول التنظيف على التوزيع من أجل التنظيف.

طريقة الغمر: املأ المعدات بمحلول التنظيف واتركها لمدة معينة من الزمن.

طريقة الزيادة: املأ المعدات بمحلول التنظيف، ثم قم بتفريغ جزء من محلول التنظيف من الأسفل على فترات منتظمة، ثم أعد تركيب السائل الذي تم تفريغه في المعدات لتحقيق غرض التحريك والتنظيف.

 

كيفية تنظيف غلاية التفاعل؟

هناك ثلاث طرق رئيسية لتنظيف أوعية التفاعل: التنظيف الميكانيكي، والتنظيف الكيميائي، والتنظيف اليدوي.

 

التنظيف الميكانيكي

التنظيف الميكانيكي: باستخدام جهاز تنظيف عالي الضغط، يتم استخدام تدفق المياه عالي الضغط للتنظيف عبر الفوهة، مما يؤدي إلى تفتيت المقياس الصلب على الجدار الداخلي لوعاء التفاعل وسطح المحرك، وتقشيره وإزالته تمامًا.

يعتمد مبدأ التنظيف بنفث الماء عالي الضغط على ضغط الماء العالي، ثم إطلاقه عبر الفوهة المثبتة على روبوت التنظيف المُدخل في الغلاية. يُحوّل الضغط إلى طاقة حركية لتدفق الماء، مما يؤثر على أوساخ الجدران لتحقيق نتائج التنظيف والإزالة.
التنظيف الكيميائي

أولاً، من الضروري معرفة تركيبة عينة الرواسب داخل معدات المفاعل، ويفضل أن يتم ذلك من خلال أخذ العينات وتحليلها. بعد تحديد تركيبة الأوساخ، تُجرى التجارب أولاً، وتُختار مواد التنظيف، وتتأكد من عدم تسببها في تآكل معدن المعدات. بعد ذلك، يُركّب جهاز تدوير مؤقت في الموقع لتوزيع محلول التنظيف داخل المعدات وإزالة الأوساخ.

أولاً، اشطف شفرة الخلط والجدار الداخلي للغلاية بكمية مناسبة من الماء، ثم صفيهما تمامًا.

قم بغسل وعاء التفاعل بالمذيب من خلال جهاز مضغوط.

إذا لم يتم تحقيق تأثير التنظيف، أضف كمية مناسبة من المذيب إلى غلاية التفاعل، وقم بالتسخين والتحريك والارتداد حتى يتم تلبية متطلبات التنظيف، ثم قم بإطلاق المذيب.

وأخيرا، اشطف الجدار الداخلي لوعاء التفاعل بكمية معينة من المذيب ثم حرره.

الدخول اليدوي إلى الغلاية والتنظيف اليدوي

من أهم مزاياها انخفاض تكلفتها، إلا أنها تتطلب عدة ساعات من التهوية وتبادل الهواء قبل دخولها المفاعل. أثناء عملية التنظيف، يجب مراقبة تركيز الأكسجين داخل المفاعل باستمرار، مما يُشكل خطر نقص الأكسجين. في الوقت نفسه، لا يُؤدي الكشط اليدوي إلى التنظيف الكامل فحسب، بل يُسبب أيضًا علامات انزلاق على الجدار الداخلي لوعاء التفاعل، مما يؤدي بشكل موضوعي إلى زيادة التصاق البقايا. كما أن تنظيف الغلاية قد يُسبب مشاكل صحية للمنتج. بشكل عام، يستغرق تنظيف الغلاية حوالي نصف يوم إلى يوم كامل.

لكل من الطرق الثلاث مزاياها وعيوبها:

لا يؤدي التنظيف الميكانيكي إلى تآكل المعدات ويمكنه تنظيف الترسبات الصلبة بشكل فعال، ولكنه يستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب كثافة عالية من العمالة؛

تتطلب عملية التنظيف الكيميائي جهدًا أقل، ووقت تنظيف قصير، وتنظف بشكل كامل، ولكنها قد تتسبب في تآكل المعدات؛

إن إدخال الغلاية يدويًا للتنظيف أمر منخفض التكلفة، لكنه يحمل مستوى عالٍ من الخطورة ولا يمكن تنظيفه بالكامل.

لذلك، يتم تطبيق التنظيف الكيميائي في ظروف العمل حيث تكون الأوساخ ناعمة ورقيقة، في حين يتم تطبيق التنظيف الميكانيكي في ظروف العمل حيث تكون الأوساخ صلبة وسميكة.